電磁閥的常見故障排除方法

一、癥狀----電磁閥未打開

可能原因：

1 線圈無電壓。2 電壓/頻率不正確 3 線圈燒壞 4 壓差過高 5壓差過低 6 損壞的或彎曲的電樞管 7 隔膜/活塞中的雜質(zhì) 8 閥座中的雜質(zhì) 9 電樞/電樞管中的雜 10 侵蝕/氣穴 11 拆開電磁閥后丟失零件

故障排除：

1 抬起電磁閥線圈，是否感覺有阻力

2 如果通電則不得將線圈拿離閥門，否則線圈可能燒毀。

3 檢查接線圈和接線本身，檢查繼電器觸點(diǎn)、導(dǎo)線接頭、熔絲。

4 對比線圈數(shù)據(jù)和安裝數(shù)據(jù)，測量線圈的工作電壓。允許比額定電壓高10%

5 檢查電磁閥的技術(shù)參數(shù)和壓差。更換合適的閥門。

6 檢查隔膜和/或活塞環(huán)。

7清除雜質(zhì)，更換有缺陷的組件，或更換O型環(huán)和墊圈。

二、電磁閥部分打開

可能原因：1壓差過低。2損壞的或彎曲的電樞管。3隔膜/活塞中的雜質(zhì) 4 閥座中的質(zhì) 5 電樞/電樞管中的雜 6侵蝕/氣穴 7拆開電磁閥的后丟失零件。

故障排除：

檢查止回閥技術(shù)數(shù)據(jù)和正確的壓力。更換合適的閥門。

檢查隔膜和/或活塞環(huán)，更換O型環(huán)和墊圈

清除雜質(zhì)，更換有缺陷的組件、零件，或更換O型環(huán)和墊圈。

電磁閥未關(guān)閉/部分關(guān)閉

可能原因：

1、線圈上的持續(xù)通電

2 、使用后未扭回手動閥桿。

3排放管中發(fā)生震動。打開位置時(shí)壓差過高

4 出口側(cè)壓力有時(shí)高于入口側(cè)壓力。

5 損壞的或彎曲的電樞管。

6 閥板、隔膜或閥座有缺陷。

7 膈膜或支撐板不夠圓。

8、閥板中的雜質(zhì)。導(dǎo)向孔中的雜質(zhì)。電樞管中的雜質(zhì)

9 導(dǎo)向/主流口的侵蝕/氣穴

故障排除：

抬起電磁閥線圈，是否感覺有阻力。

如果通電則不得將線圈拿離閥門，否則線圈可能燒毀。

檢查接線圈和接線本身。檢查繼電器觸點(diǎn)、導(dǎo)線接頭。

檢查手動閥桿的位置。

檢查電磁閥的技術(shù)參數(shù)。

檢查壓力和流動條件更換合適的閥門。和檢查系統(tǒng)的其余部分。

清除雜質(zhì)，更換有缺陷的組件、零件，或更換O型環(huán)和墊圈。

三、有噪聲的電磁閥

可能原因：

1頻率噪聲(嗡嗡聲)2打開電磁閥時(shí)的水擊3關(guān)閉電磁閥時(shí)的水擊4排放管壓差過高和/或震動

故障排除：

電磁閥不是問題所在。檢查電源

檢查電磁閥的技術(shù)參數(shù)，檢查壓力和流動條件

更換合適的閥門，和檢查系統(tǒng)的其余部分。

四、線圉燒毀(通電時(shí)線圈很冷)

可能原因：

1 電壓/頻率不正確

2 線圈中短路(可能是因?yàn)榫€圈中的濕氣造成)

3 不能在電樞管中抬起電樞：

a 損壞的或彎曲的電樞管;

b損壞的電樞;

c電樞管中的雜質(zhì)

4介質(zhì)溫度過高5環(huán)境溫度過高6損壞的活塞、活塞環(huán)(在EVRA型伺服操控式電磁閥上)。

故障排除：

檢查線圈數(shù)據(jù)。

如有必要更換恰當(dāng)?shù)木€圈。檢查接線圖或接線本身。檢查量大電壓變化。允許比額定電壓高10%;比額定電壓低15%

檢查系統(tǒng)中其余部分的短路現(xiàn)象。檢查線圈的導(dǎo)線接頭。

在修復(fù)故障后，更換線圈(確定電壓正確)

檢查安裝在電樞管上的O型環(huán)和內(nèi)側(cè)頂部螺母。

清除雜質(zhì)，更換有缺陷的組件、零件、或更換O型環(huán)和墊圈。

將閥門和線圈數(shù)據(jù)與安裝數(shù)據(jù)進(jìn)行對比。更換合適的閥門。

可能有必要改變問閥門位置。裝閥門和線圈數(shù)據(jù)進(jìn)行對比。增加閥門和線圈的通風(fēng)。