真空BUSCHJOST脈沖廠家

應用包括廣泛的工業(yè)設(shè)置，包括通用開關(guān)控制、工廠控制回路、過程控制系統(tǒng)和各種原始設(shè)備制造商應用，僅舉幾例。電磁閥可以在許多不同的領(lǐng)域找到，包括：

·供水

·飲用水處理

·廢水處理

·凈化/處理灰水和黑水

·機器和設(shè)備工程

·冷卻、潤滑和計量

·建設(shè)服務

·大型供暖系統(tǒng)，氣候控制

·安全工程

·水管保護和滅火系統(tǒng)

·壓縮機

·泄壓和排水

·燃料供應

·運輸和坦克設(shè)施

·射擊系統(tǒng)

·油氣燃燒器控制

·氣相色譜法

·氣體混合調(diào)節(jié)

·血液分析儀器

·清潔過程的控制

電控個數(shù)：

1、單電控

回路的初始由三通閥的彈簧控制閥處于常閉狀態(tài)。

單控電磁閥

電磁閥得電，三通閥換向，單作用氣缸活塞桿向前伸出。

通電狀態(tài)下

電磁閥失電，三通閥回到初始狀態(tài)，單作用氣缸活塞桿在彈簧作用下退回。

2、雙電控

使用雙電控閥具有記憶功能，電磁閥失電時，氣缸仍能保持在原有的工作狀態(tài)。

雙電控初始狀態(tài)

電磁閥仍然保持在失電前的位置，因此氣缸始終處于伸出狀態(tài)。

先導式電磁閥工作原理:

常閉式--當線圈通電時，電磁鐵芯吸合，卸壓孔打開，主活塞由介質(zhì)壓力推動，打開主閥口，介質(zhì)流通。當線圈斷電時主閥口關(guān)閉，介質(zhì)截止。

先導式電磁閥常開式--當線圈通電時，電磁鐵芯吸合，卸壓孔關(guān)閉，主活塞由介質(zhì)壓力推動，

關(guān)閉主閥口，介質(zhì)截止。當線圈斷電時主閥口開啟，介質(zhì)流通。

閥門密封劑或流體泄漏

在商業(yè)水培 或其他工業(yè)應用中，最常見的問題之一是閥門密封劑或流體的泄漏。這是由于 O 形圈、墊圈材料或軸填料壓蓋安裝不當造成的。測試此問題時，應卸下軸填料壓蓋并重新插入，以查看密封面兩側(cè)是否有泄漏。

您也可以用手指在密封件的兩側(cè)施加壓力以測試是否有泄漏（泄漏時會感覺潮濕）。如果所有測試結(jié)果都為陰性，則檢查可能導致問題的螺栓/螺釘是否松動。泄漏的閥門密封劑或流體會導致電磁閥因潤滑損失而過熱，從而導致過早磨損。

解決方法：定期（每六個月）檢查閥門密封膠，必要時更換。此外，定期檢查 O 形圈（每三年一次）以確保它們處于良好狀態(tài)。如果發(fā)現(xiàn)泄漏，則考慮根據(jù)需要更換密封件。確保擰緊螺釘，以防止將來出現(xiàn)泄漏問題。

電磁閥安裝細則

1、收貨時應核對電磁閥標牌或標簽上的型號、參數(shù)是否訂貨時提出的型號、參數(shù)一致，若有錯誤請馬上與供方聯(lián)系。

2、安裝前應仔細閱讀使用說明書，檢查現(xiàn)場實際工況參數(shù)是否在您所購的產(chǎn)品使用范圍內(nèi)，若現(xiàn)場工況參數(shù)超過允許范圍請立即停止安裝或使用并向我方咨詢，以免引發(fā)事故或損壞產(chǎn)品。

3、嚴格按照安裝操作步驟進行，切記注意事項和要點，做好安裝前充分準備工作。

4、在電磁閥與管道安裝連接之前，先用≥0.3MPa的空氣或水對管道進行沖洗，確保把管道中的雜質(zhì)（如焊渣、密封殘物、污垢等）清除后再連接電磁閥。

5、不宜安裝在管道的低凹處，若是安裝在容器排放管道段時，管道出口應盡量不要從容器底部引出，以免容器底部沉積雜質(zhì)沖出后進入電磁閥引起故障，所以管道出口應從容器底部稍上位置引出。

6、電磁閥一般只能單向使用，不可裝反，通常在閥體上有“→”標志表示介質(zhì)流向，或以英文字母“IN”表示入口、“OUT”表示出口，請務必按此指示方向安裝，否則當流體到達電磁閥處時會產(chǎn)生自動開啟或泄漏現(xiàn)象。

7、接管時注意，密封材料不可使用過量，如螺紋連接時，接管外螺紋長度不可超過電磁閥內(nèi)螺紋的有效長度，并在外螺紋前端半螺距處用銼刀倒棱，自螺紋2牙處開始纏繞密封帶，否則過量的密封帶或粘結(jié)劑殘渣進入電磁閥的內(nèi)腔會引起故障。

8、電磁閥對流體的要求：應確保流體無雜質(zhì)、不結(jié)晶、不凝固、不結(jié)垢、不結(jié)膏、粘度＜22CST，否則會引起故障，同時應在電磁閥的前端管道上安裝過濾器，且過濾器的濾網(wǎng)目數(shù)應≥60目，以避免雜質(zhì)進入電磁閥。

9、注意您所訂購產(chǎn)品的防護等級，普通型不可在易燃易爆危險場合使用，IP54級不宜安裝在露天、嚴重漏水、濺水的地方。

10、電磁閥應安裝于水平管道(如圖1所示)　線圈應豎直向上,不得垂直安裝(如圖2所示)否則會引起泄漏和影響壽命。

11、電磁閥的安裝位置應預留一定操作空間，以便于日常保養(yǎng)和定期維護。

12、在管道鋼性不足或有水錘現(xiàn)象的情況下，建議把閥前后管子用支架或其它方式固定，以防電磁閥工作時引起振動。

13、在冰凍或嚴寒場所使用時，須用隔熱材料對管道和閥體加以保溫或在管道上設(shè)置加熱器。

14、與管道接好后，要進行正向打壓（切勿反向打壓，否則會損壞電磁閥），檢查電磁閥及接管處是否有泄漏。

15、對于配有標準接線盒的電磁閥，應將塑料接線盒拆下打開將出廠時測試電源線去掉后將用戶電源線連接到端子上固定，而對于導線或引線式的電磁閥則不能去除，直接將導線與用戶電源線連接。

16、與電磁閥相關(guān)的電源控制線路及設(shè)施，如繼電器、開關(guān)和接觸器等應連接牢固、不得有松動或振動，電氣回路要接入相應的保險線，作為電氣回路的保護，否則將影響電磁閥的正常工作或損壞。

17、為便于正常維護或預防電磁閥發(fā)生故障時維修更換，并保證系統(tǒng)正常運行，建議采取以下其中之一備用管路方案：

18、電磁閥安裝后經(jīng)檢查前期準備試驗工序完成后，須通入流體試動作3~5次，確認正常后方可投入正式使用。

19、注意：如果您訂購電磁閥時告訴我們是通液體的，而試驗時是通入氣體，如果產(chǎn)生泄漏或泄漏超標，則屬正?，F(xiàn)象，因為氣體和液體存在密度和粘度差別，此時如果你通入液體時就不出現(xiàn)泄漏或超標了。

使用需要注意是的事項有：

1.增壓缸內(nèi)的油霧通過氣管進入電磁閥導致管道中有塵粒等雜質(zhì),接管內(nèi)生銹。

2.使用過程中介質(zhì)發(fā)生變化， 拆開電磁閥清洗時,可使用煤油、叁氯乙烯等溶液，但應註意橡膠件可能會溶漲,因此要更換橡膠件。

3.電磁閥線圈組件不宜拆開。

4.拆開清洗時,各零部件要按順序放好，以便恢復安裝

5.空壓機的油氧化，產(chǎn)生碳粒焦油等雜物，混入管道。

6.蒸汽閥長時間停用后再次投入運行時，應排凈冷凝水后試動作數(shù)次，工作正常后方可投入運行。

7.電磁閥線圈組件不宜拆開。

8.電磁閥安裝后或長時間停用后再次投入運行時，須通入介質(zhì)試動作數(shù)次，工作正常后方可正式使用。

9.在檢修維護之前,必須切斷電源以及與增壓缸的連接,卸去介質(zhì)壓力。