電磁閥的分類
一、按被控制管路內(nèi)的介質(zhì)及使用工況的不同可將電磁閥分為:液用電磁閥、氣用電磁閥、蒸汽電磁閥、燃氣電磁閥、油用電磁閥、消防專用電磁閥、制冷電磁閥、防腐電磁閥、高溫電磁閥、高壓電磁閥、無壓差電磁閥、超低溫電磁閥(深冷電磁閥)、真空電磁閥等。
二、按電磁閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同可分為:先導(dǎo)式、直動式、復(fù)合式、反沖式、自保持式、脈沖式、雙穩(wěn)態(tài)、雙向型等。
三、按電磁閥的使用材質(zhì)不同可分為:鑄鐵體(灰口鑄鐵、球墨鑄鐵)、銅體(鑄銅、鍛銅)、鑄鋼體、全不銹鋼體(304、316)、非金屬材料(ABS、聚四氟乙烯)。
四、按管道中介質(zhì)的壓力不同可分為:真空型(-0.1~0Mpa)、低壓型(0~0.8Mpa)、中壓型(1.0~2.5Mpa)、高壓型(4.0~6.4Mpa)、超高壓型(10~21Mpa)。
五、按介質(zhì)溫度不同可分為:常溫型、中溫型、高溫型、超高溫型、低溫型、超低溫型。
六、按電磁閥的防護等級可分為:防爆型、防水型、戶外型等。
七、電磁閥分為單電控和雙電控,指的是電磁線圈的個數(shù),單線圈的稱為單電控,雙線圈的稱為雙電控,2位2通,2位3通一般時是單電控(單線圈),2位4通,2位5通可以是單電控(單線圈),也可以是雙電控(雙線圈)。
出現(xiàn)故障如何更換?
為了正確和準確的控制功能,必須根據(jù)手頭的特定應(yīng)用配置和選擇電磁閥。選擇電磁控制閥的最重要參數(shù)是Kv值(以立方米/小時為單位)和應(yīng)用的壓力范圍。
閥門的孔口越低,或線圈越堅固,閥門可以關(guān)閉的壓力就越高。根據(jù)計算出的Kv值和計劃應(yīng)用的壓力范圍,可以確定相應(yīng)合適的閥門類型及其所需的孔口。
閥座變臟
臟的座是導(dǎo)致電磁閥泄漏的主要原因。當閥座變臟時,會導(dǎo)致閥門磨損增加,最終會導(dǎo)致其從密封劑或流體中泄漏。污垢還會導(dǎo)致閥門內(nèi)細菌滋生的風險增加,從而削弱兩個密封件并使其更容易破裂。
在工業(yè)應(yīng)用中,這可能導(dǎo)致昂貴且繁瑣的清理過程。通過保持所有組件清潔和無碎屑來降低風險。定期檢查閥座狀況,必要時更換密封件,在適用的情況下擰緊螺釘,并確保閥體密封。
解決方案:定期(每月一次)檢查您的座椅,使用壓縮空氣吹過一端蓋住的吸管, 以免灰塵四處飛揚。清潔臟的閥座,然后涂上新的密封劑以防止將來發(fā)生泄漏。密封劑可以防止灰塵進入電磁閥座,從而減少泄漏。
閥門密封劑或流體泄漏
在商業(yè)水培 或其他工業(yè)應(yīng)用中,最常見的問題之一是閥門密封劑或流體的泄漏。這是由于 O 形圈、墊圈材料或軸填料壓蓋安裝不當造成的。測試此問題時,應(yīng)卸下軸填料壓蓋并重新插入,以查看密封面兩側(cè)是否有泄漏。
您也可以用手指在密封件的兩側(cè)施加壓力以測試是否有泄漏(泄漏時會感覺潮濕)。如果所有測試結(jié)果都為陰性,則檢查可能導(dǎo)致問題的螺栓/螺釘是否松動。泄漏的閥門密封劑或流體會導(dǎo)致電磁閥因潤滑損失而過熱,從而導(dǎo)致過早磨損。
解決方法:定期(每六個月)檢查閥門密封膠,必要時更換。此外,定期檢查 O 形圈(每三年一次)以確保它們處于良好狀態(tài)。如果發(fā)現(xiàn)泄漏,則考慮根據(jù)需要更換密封件。確保擰緊螺釘,以防止將來出現(xiàn)泄漏問題。
用什么控制?
螺線管是一種將電能轉(zhuǎn)化為機械能的裝置。它有一個繞在導(dǎo)電材料上的線圈,這種裝置充當電磁鐵。電磁鐵相對于天然磁鐵的優(yōu)勢在于,它可以在需要時通過給線圈通電來打開或關(guān)閉。因此,當線圈通電時,根據(jù)法拉第定律,載流導(dǎo)體周圍會產(chǎn)生磁場,因為導(dǎo)體是線圈,磁場強度足以磁化材料并產(chǎn)生線性運動。
其工作原理類似于繼電器,內(nèi)部有一個線圈,通電時會拉動內(nèi)部的導(dǎo)電材料(活塞),從而使液體流動。當斷電時,它使用彈簧將活塞推回到先前的位置,并再次阻止液體流動。
在此過程中,線圈會消耗大量電流,也會產(chǎn)生遲滯問題,因此無法通過邏輯電路直接驅(qū)動電磁線圈。這里我們使用的是12V電磁閥,它通常用于控制液體流量。螺線管在通電時吸收700mA的連續(xù)電流,峰值接近1.2A,因此我們在為這個特定的電磁閥設(shè)計螺線管驅(qū)動電路時必須考慮這些因素。
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