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先導(dǎo)式電磁閥注意事項:
1、先導(dǎo)式電磁閥要求通過電磁閥的一些介質(zhì)一定要有壓力(介質(zhì)沒有壓力的情況下,這種閥門并不適用)要保證電磁閥介質(zhì)有0.1公斤的壓力,才可以正常運行。
2、先導(dǎo)式活塞電磁閥主活塞打開的力來源有兩處:一是通電時候產(chǎn)生的磁力;二是介質(zhì)壓力的推動。這兩個力必須同時存在,才能保證先導(dǎo)式活塞電磁閥的正常運行。
工作原理
里有密閉的腔,在不同位置開有通孔,每個孔連接不同的油管,腔中間是活塞,兩面是兩塊電磁鐵,哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊,通過控制閥體的移動來開啟或關(guān)閉不同的排油孔,而進油孔是常開的,液壓油就會進入不同的排油管,然后通過油的壓力來推動油缸的活塞,活塞又帶動活塞桿,活塞桿帶動機械裝置。這樣通過控制電磁鐵的電流通斷就控制了機械運動。
電磁閥的工作原理:
里有密閉的腔,在不同位置開有通孔,每個孔連接不同的油管,腔中間是活塞,兩面是兩塊電磁鐵,哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊,通過控制閥體的移動來開啟或關(guān)閉不同的排油孔,而進油孔是常開的,液壓油就會進入不同的排油管,然后通過油的壓力來推動油缸的活塞,活塞又帶動活塞桿,活塞桿帶動機械裝置。這樣通過控制電磁鐵的電流通斷就控制了機械運動。
保養(yǎng)維修
注意事項一
先導(dǎo)式電磁閥,要檢查管道內(nèi)壓差是否太小,壓差太小電磁閥就不能正常工作,在這種情況下,就需選用直動式電磁閥。而壓差太大,遠遠超過電磁閥的設(shè)計值,也無法正常工作,就應(yīng)選用高壓電磁閥了。
注意事項二
電磁閥一般都是水平安裝,如果椒側(cè)裝的話,有可能造成閥門關(guān)閉不嚴,即內(nèi)漏,因盡量避免側(cè)裝。
注意事項三
使用時間較長時,如活塞與閥座間密封不好,可將活塞密封面重新磨平,再和閥座研磨。
注意事項四
工作時,要注意閥門前后壓力表,要求工作壓力不得超過額定壓力,工作壓差必須在額定壓差范圍內(nèi)。當(dāng)工作壓力超過額定壓力或工作壓差超過額定壓差時,電磁閥要停止使用,關(guān)閉前后手動閥,以防止電磁閥爆炸和泄漏。
注意事項五
電磁閥安裝后,須通入介質(zhì)試動作數(shù)次,確認正常后方可投入正式使用。
注意事項六
應(yīng)定期清洗大閥內(nèi)外及銜鐵吸合面的污物。注意不要損壞密封面。
注意事項七
電磁閥較長時間不用時,應(yīng)關(guān)閉閥前手動閥,重新啟用時,蒸汽電磁閥應(yīng)將冷凝水排除干凈,并作試動作數(shù)次,待開關(guān)正常后方再投入使用。
使用需要注意是的事項有:
1.增壓缸內(nèi)的油霧通過氣管進入電磁閥導(dǎo)致管道中有塵粒等雜質(zhì),接管內(nèi)生銹。
2.使用過程中介質(zhì)發(fā)生變化, 拆開電磁閥清洗時,可使用煤油、叁氯乙烯等溶液,但應(yīng)註意橡膠件可能會溶漲,因此要更換橡膠件。
3.電磁閥線圈組件不宜拆開。
4.拆開清洗時,各零部件要按順序放好,以便恢復(fù)安裝
5.空壓機的油氧化,產(chǎn)生碳粒焦油等雜物,混入管道。
6.蒸汽閥長時間停用后再次投入運行時,應(yīng)排凈冷凝水后試動作數(shù)次,工作正常后方可投入運行。
7.電磁閥線圈組件不宜拆開。
8.電磁閥安裝后或長時間停用后再次投入運行時,須通入介質(zhì)試動作數(shù)次,工作正常后方可正式使用。
9.在檢修維護之前,必須切斷電源以及與增壓缸的連接,卸去介質(zhì)壓力。
適用工藝:
適合一些特殊地工藝要求,比如泄漏、流體介質(zhì)特殊等,價格較貴。
電動閥一般用于調(diào)節(jié),也有開關(guān)量的,比如:風(fēng)機盤管末端。
開關(guān)形式:
電磁閥通過線圈驅(qū)動,只能開或關(guān),開關(guān)時動作時間短。電動閥的驅(qū)動一般是用電機,開或關(guān)動作完成需要一定的時間模擬量的,可以做調(diào)節(jié)。電磁閥一般斷電可以復(fù)位,電動閥要這樣的功能需要加復(fù)位裝置。
工作性質(zhì):
電磁閥一般流通系數(shù)很小,而且工作壓力差很小。比如一般25口徑的電磁閥流通系數(shù)比15口徑的電動球閥小很多。電磁閥的驅(qū)動是通過電磁線圈,比較容易被電壓沖擊損壞。相當(dāng)于開關(guān)的作用,就是開和關(guān)2個作用。電動閥的驅(qū)動一般是用電機,比較耐電壓沖擊。電磁閥是快開和快關(guān)的,一般用在小流量和小壓力,要求開關(guān)頻率大的地方電動閥反之。電動閥閥的開度可以控制,狀態(tài)有開、關(guān)、半開半關(guān),可以控制管道中介質(zhì)的流量而電磁閥達不到這個要求。
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