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閥門密封劑或流體泄漏

在商業(yè)水培 或其他工業(yè)應(yīng)用中，最常見(jiàn)的問(wèn)題之一是閥門密封劑或流體的泄漏。這是由于 O 形圈、墊圈材料或軸填料壓蓋安裝不當(dāng)造成的。測(cè)試此問(wèn)題時(shí)，應(yīng)卸下軸填料壓蓋并重新插入，以查看密封面兩側(cè)是否有泄漏。

您也可以用手指在密封件的兩側(cè)施加壓力以測(cè)試是否有泄漏（泄漏時(shí)會(huì)感覺(jué)潮濕）。如果所有測(cè)試結(jié)果都為陰性，則檢查可能導(dǎo)致問(wèn)題的螺栓/螺釘是否松動(dòng)。泄漏的閥門密封劑或流體會(huì)導(dǎo)致電磁閥因潤(rùn)滑損失而過(guò)熱，從而導(dǎo)致過(guò)早磨損。

解決方法：定期（每六個(gè)月）檢查閥門密封膠，必要時(shí)更換。此外，定期檢查 O 形圈（每三年一次）以確保它們處于良好狀態(tài)。如果發(fā)現(xiàn)泄漏，則考慮根據(jù)需要更換密封件。確保擰緊螺釘，以防止將來(lái)出現(xiàn)泄漏問(wèn)題。

根據(jù)管道參數(shù)選擇電磁閥的：通徑規(guī)格(即DN)、接口方式

1、按照現(xiàn)場(chǎng)管道內(nèi)徑尺寸或流量要求來(lái)確定通徑(DN)尺寸。

2、接口方式，一般>DN50要選擇法蘭接口，≤DN50則可根據(jù)用戶需要自由選擇。

電磁閥的分類

一、按被控制管路內(nèi)的介質(zhì)及使用工況的不同可將電磁閥分為：液用電磁閥、氣用電磁閥、蒸汽電磁閥、燃?xì)怆姶砰y、油用電磁閥、消防專用電磁閥、制冷電磁閥、防腐電磁閥、高溫電磁閥、高壓電磁閥、無(wú)壓差電磁閥、超低溫電磁閥（深冷電磁閥）、真空電磁閥等。

二、按電磁閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同可分為：先導(dǎo)式、直動(dòng)式、復(fù)合式、反沖式、自保持式、脈沖式、雙穩(wěn)態(tài)、雙向型等。

三、按電磁閥的使用材質(zhì)不同可分為：鑄鐵體（灰口鑄鐵、球墨鑄鐵）、銅體（鑄銅、鍛銅）、鑄鋼體、全不銹鋼體（304、316）、非金屬材料（ABS、聚四氟乙烯）。

四、按管道中介質(zhì)的壓力不同可分為：真空型（-0.1~0Mpa）、低壓型（0~0.8Mpa）、中壓型（1.0~2.5Mpa）、高壓型（4.0~6.4Mpa）、超高壓型（10~21Mpa）。

五、按介質(zhì)溫度不同可分為：常溫型、中溫型、高溫型、超高溫型、低溫型、超低溫型。

六、按電磁閥的防護(hù)等級(jí)可分為：防爆型、防水型、戶外型等。

七、電磁閥分為單電控和雙電控，指的是電磁線圈的個(gè)數(shù)，單線圈的稱為單電控，雙線圈的稱為雙電控，2位2通，2位3通一般時(shí)是單電控（單線圈），2位4通，2位5通可以是單電控（單線圈），也可以是雙電控（雙線圈）。

出現(xiàn)故障如何更換？

為了正確和準(zhǔn)確的控制功能，必須根據(jù)手頭的特定應(yīng)用配置和選擇電磁閥。選擇電磁控制閥的最重要參數(shù)是Kv值（以立方米/小時(shí)為單位）和應(yīng)用的壓力范圍。

閥門的孔口越低，或線圈越堅(jiān)固，閥門可以關(guān)閉的壓力就越高。根據(jù)計(jì)算出的Kv值和計(jì)劃應(yīng)用的壓力范圍，可以確定相應(yīng)合適的閥門類型及其所需的孔口。

電磁閥安裝細(xì)則

1、收貨時(shí)應(yīng)核對(duì)電磁閥標(biāo)牌或標(biāo)簽上的型號(hào)、參數(shù)是否訂貨時(shí)提出的型號(hào)、參數(shù)一致，若有錯(cuò)誤請(qǐng)馬上與供方聯(lián)系。

2、安裝前應(yīng)仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書，檢查現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工況參數(shù)是否在您所購(gòu)的產(chǎn)品使用范圍內(nèi)，若現(xiàn)場(chǎng)工況參數(shù)超過(guò)允許范圍請(qǐng)立即停止安裝或使用并向我方咨詢，以免引發(fā)事故或損壞產(chǎn)品。

3、嚴(yán)格按照安裝操作步驟進(jìn)行，切記注意事項(xiàng)和要點(diǎn)，做好安裝前充分準(zhǔn)備工作。

4、在電磁閥與管道安裝連接之前，先用≥0.3MPa的空氣或水對(duì)管道進(jìn)行沖洗，確保把管道中的雜質(zhì)（如焊渣、密封殘物、污垢等）清除后再連接電磁閥。

5、不宜安裝在管道的低凹處，若是安裝在容器排放管道段時(shí)，管道出口應(yīng)盡量不要從容器底部引出，以免容器底部沉積雜質(zhì)沖出后進(jìn)入電磁閥引起故障，所以管道出口應(yīng)從容器底部稍上位置引出。

6、電磁閥一般只能單向使用，不可裝反，通常在閥體上有“→”標(biāo)志表示介質(zhì)流向，或以英文字母“IN”表示入口、“OUT”表示出口，請(qǐng)務(wù)必按此指示方向安裝，否則當(dāng)流體到達(dá)電磁閥處時(shí)會(huì)產(chǎn)生自動(dòng)開(kāi)啟或泄漏現(xiàn)象。

7、接管時(shí)注意，密封材料不可使用過(guò)量，如螺紋連接時(shí)，接管外螺紋長(zhǎng)度不可超過(guò)電磁閥內(nèi)螺紋的有效長(zhǎng)度，并在外螺紋前端半螺距處用銼刀倒棱，自螺紋2牙處開(kāi)始纏繞密封帶，否則過(guò)量的密封帶或粘結(jié)劑殘?jiān)M(jìn)入電磁閥的內(nèi)腔會(huì)引起故障。

8、電磁閥對(duì)流體的要求：應(yīng)確保流體無(wú)雜質(zhì)、不結(jié)晶、不凝固、不結(jié)垢、不結(jié)膏、粘度＜22CST，否則會(huì)引起故障，同時(shí)應(yīng)在電磁閥的前端管道上安裝過(guò)濾器，且過(guò)濾器的濾網(wǎng)目數(shù)應(yīng)≥60目，以避免雜質(zhì)進(jìn)入電磁閥。

9、注意您所訂購(gòu)產(chǎn)品的防護(hù)等級(jí)，普通型不可在易燃易爆危險(xiǎn)場(chǎng)合使用，IP54級(jí)不宜安裝在露天、嚴(yán)重漏水、濺水的地方。

10、電磁閥應(yīng)安裝于水平管道(如圖1所示)　線圈應(yīng)豎直向上,不得垂直安裝(如圖2所示)否則會(huì)引起泄漏和影響壽命。

11、電磁閥的安裝位置應(yīng)預(yù)留一定操作空間，以便于日常保養(yǎng)和定期維護(hù)。

12、在管道鋼性不足或有水錘現(xiàn)象的情況下，建議把閥前后管子用支架或其它方式固定，以防電磁閥工作時(shí)引起振動(dòng)。

13、在冰凍或嚴(yán)寒場(chǎng)所使用時(shí)，須用隔熱材料對(duì)管道和閥體加以保溫或在管道上設(shè)置加熱器。

14、與管道接好后，要進(jìn)行正向打壓（切勿反向打壓，否則會(huì)損壞電磁閥），檢查電磁閥及接管處是否有泄漏。

15、對(duì)于配有標(biāo)準(zhǔn)接線盒的電磁閥，應(yīng)將塑料接線盒拆下打開(kāi)將出廠時(shí)測(cè)試電源線去掉后將用戶電源線連接到端子上固定，而對(duì)于導(dǎo)線或引線式的電磁閥則不能去除，直接將導(dǎo)線與用戶電源線連接。

16、與電磁閥相關(guān)的電源控制線路及設(shè)施，如繼電器、開(kāi)關(guān)和接觸器等應(yīng)連接牢固、不得有松動(dòng)或振動(dòng)，電氣回路要接入相應(yīng)的保險(xiǎn)線，作為電氣回路的保護(hù)，否則將影響電磁閥的正常工作或損壞。

17、為便于正常維護(hù)或預(yù)防電磁閥發(fā)生故障時(shí)維修更換，并保證系統(tǒng)正常運(yùn)行，建議采取以下其中之一備用管路方案：

18、電磁閥安裝后經(jīng)檢查前期準(zhǔn)備試驗(yàn)工序完成后，須通入流體試動(dòng)作3~5次，確認(rèn)正常后方可投入正式使用。

19、注意：如果您訂購(gòu)電磁閥時(shí)告訴我們是通液體的，而試驗(yàn)時(shí)是通入氣體，如果產(chǎn)生泄漏或泄漏超標(biāo)，則屬正常現(xiàn)象，因?yàn)闅怏w和液體存在密度和粘度差別，此時(shí)如果你通入液體時(shí)就不出現(xiàn)泄漏或超標(biāo)了。

應(yīng)用包括廣泛的工業(yè)設(shè)置，包括通用開(kāi)關(guān)控制、工廠控制回路、過(guò)程控制系統(tǒng)和各種原始設(shè)備制造商應(yīng)用，僅舉幾例。電磁閥可以在許多不同的領(lǐng)域找到，包括：

·供水

·飲用水處理

·廢水處理

·凈化/處理灰水和黑水

·機(jī)器和設(shè)備工程

·冷卻、潤(rùn)滑和計(jì)量

·建設(shè)服務(wù)

·大型供暖系統(tǒng)，氣候控制

·安全工程

·水管保護(hù)和滅火系統(tǒng)

·壓縮機(jī)

·泄壓和排水

·燃料供應(yīng)

·運(yùn)輸和坦克設(shè)施

·射擊系統(tǒng)

·油氣燃燒器控制

·氣相色譜法

·氣體混合調(diào)節(jié)

·血液分析儀器

·清潔過(guò)程的控制